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集團開展如何減少現(xiàn)場七大浪費專題培訓

Release time：2021-11-27 | Click on the number of times：8514

11月27日，集團特邀精益管理專家羅志杰老師結(jié)合錢江電氣生產(chǎn)現(xiàn)場，為大家逐一闡述如何減少現(xiàn)場七大浪費，提升企業(yè)管理軟實力。集團常務副總裁范利東帶領制造中心全體班組長以上管理人員及關聯(lián)部門共計60余人參與線下培訓，衢州、江西公司同步在線參與學習。

范利東對這次以“減少浪費”為主題的培訓工作提出了要求，一是各部門要高度重視，識別浪費是后續(xù)開展精益生產(chǎn)管理的熱身學習，我們的管理人員要形成以生產(chǎn)線為中心，職能管理上下結(jié)合的精益管理模式；二是各車間要持續(xù)做好生產(chǎn)現(xiàn)場標準化的更新和維護、督導結(jié)合，讓一線員工都能全員執(zhí)行。公司將以本次減少現(xiàn)場七大浪費培訓為契機，迅速推進生產(chǎn)現(xiàn)場面貌再上一個新臺階，精益制造再上一個新水平。
   課堂上，羅老師將精益內(nèi)容和錢江電氣生產(chǎn)實際問題非常巧妙的結(jié)合起來，用通俗易懂的方法，讓受訓者掌握精益工具及方法。理論培訓結(jié)束后，學員分組進行生產(chǎn)現(xiàn)場浪費的識別，帶著剛剛學會的理論知識，認真仔細的在生產(chǎn)現(xiàn)場、庫區(qū)等進行排查、識別，并以案例的方式在課堂解析，助力各部門有效規(guī)范和提升日常的管理規(guī)范化水平，將集團各產(chǎn)業(yè)的資產(chǎn)價值利用高效化。

通過本次“如何減少現(xiàn)場七大浪費”培訓學習，提升員工對現(xiàn)場浪費行為的識別及改善能力，各部門深入踐行“精細化管理”指導思想和要求，生產(chǎn)過程中“七大浪費”的消除，就是生產(chǎn)效率的提升、成本的降低、存貨周轉(zhuǎn)率的提升、利潤的提高。有效控制“七大浪費”的產(chǎn)生就是良好生產(chǎn)KPI指標的保證。相信每一位員工，都將保持著對于精益工作的熱情，不斷學習、不斷提高專業(yè)工作能力。


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