11月27日，集團(tuán)特邀精益管理專家羅志杰老師結(jié)合錢江電氣生產(chǎn)現(xiàn)場，為大家逐一闡述如何減少現(xiàn)場七大浪費(fèi)，提升企業(yè)管理軟實(shí)力。集團(tuán)常務(wù)副總裁范利東帶領(lǐng)制造中心全體班組長以上管理人員及關(guān)聯(lián)部門共計(jì)60余人參與線下培訓(xùn)，衢州、江西公司同步在線參與學(xué)習(xí)。

范利東對這次以“減少浪費(fèi)”為主題的培訓(xùn)工作提出了要求，一是各部門要高度重視，識別浪費(fèi)是后續(xù)開展精益生產(chǎn)管理的熱身學(xué)習(xí)，我們的管理人員要形成以生產(chǎn)線為中心，職能管理上下結(jié)合的精益管理模式；二是各車間要持續(xù)做好生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化的更新和維護(hù)、督導(dǎo)結(jié)合，讓一線員工都能全員執(zhí)行。公司將以本次減少現(xiàn)場七大浪費(fèi)培訓(xùn)為契機(jī)，迅速推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場面貌再上一個新臺階，精益制造再上一個新水平。
   課堂上，羅老師將精益內(nèi)容和錢江電氣生產(chǎn)實(shí)際問題非常巧妙的結(jié)合起來，用通俗易懂的方法，讓受訓(xùn)者掌握精益工具及方法。理論培訓(xùn)結(jié)束后，學(xué)員分組進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)的識別，帶著剛剛學(xué)會的理論知識，認(rèn)真仔細(xì)的在生產(chǎn)現(xiàn)場、庫區(qū)等進(jìn)行排查、識別，并以案例的方式在課堂解析，助力各部門有效規(guī)范和提升日常的管理規(guī)范化水平，將集團(tuán)各產(chǎn)業(yè)的資產(chǎn)價值利用高效化。

通過本次“如何減少現(xiàn)場七大浪費(fèi)”培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提升員工對現(xiàn)場浪費(fèi)行為的識別及改善能力，各部門深入踐行“精細(xì)化管理”指導(dǎo)思想和要求，生產(chǎn)過程中“七大浪費(fèi)”的消除，就是生產(chǎn)效率的提升、成本的降低、存貨周轉(zhuǎn)率的提升、利潤的提高。有效控制“七大浪費(fèi)”的產(chǎn)生就是良好生產(chǎn)KPI指標(biāo)的保證。相信每一位員工，都將保持著對于精益工作的熱情，不斷學(xué)習(xí)、不斷提高專業(yè)工作能力。