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500kV電力變壓器

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

該500kV級(jí)油浸式電力變壓器是我公司為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排號(hào)召，提高產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率而開發(fā)的能效產(chǎn)品。產(chǎn)品性能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 20052-2020的要求。產(chǎn)品是在消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)理念，通過(guò)自主優(yōu)化創(chuàng)新，成功生產(chǎn)的低噪聲、低損耗、低局放、高抗短路能力及過(guò)載能力強(qiáng)的系列變壓器。該系列變壓器的電磁計(jì)算和驗(yàn)證分析均采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行計(jì)算分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用SolidWorks三維軟件進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

低損耗

1）采用漏磁計(jì)算，采取有效措施降低雜散損耗，同時(shí)有效地防止局部過(guò)熱，降低繞組熱點(diǎn)溫升。 2）合理選用線圈導(dǎo)線，降低繞組渦流損耗，雜散損耗等附加損耗。 3）優(yōu)化并聯(lián)導(dǎo)線間換位，使交鏈磁通均勻，降低漏磁引起的環(huán)流損耗。 4）采用新型的磁屏蔽結(jié)構(gòu)，降低結(jié)構(gòu)件雜散損耗，防止局部過(guò)熱。 5）鐵芯小級(jí)片上實(shí)施開槽加工，降低鐵芯結(jié)構(gòu)件損耗，防止局部過(guò)熱。
高抗短路能力

1）采用動(dòng)態(tài)分析方法進(jìn)行短路機(jī)械力解析計(jì)算。 2）低壓采用自粘性換位導(dǎo)線，有效地增加了抗短路能力。 3）繞組繞制采用帶有拉緊裝置的立繞機(jī)或臥式饒線機(jī)，內(nèi)襯硬紙筒。 4）導(dǎo)線換位采用液壓換位工具。 5）器身采用恒壓干燥和整體組裝，整體組裝采用熱套裝。
低局放，提高使用壽命

1）對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行解析計(jì)算，改善電場(chǎng)集中的區(qū)域。 2）通過(guò)使用特殊的粘結(jié)劑，在變壓器全部組裝后抽真空注油的手段，有效地防止在絕緣件及變壓器內(nèi)部形成氣泡，從而降低局放。 3）鐵芯、線圈繞制、器身裝配、總裝配、試驗(yàn)等都在全空調(diào)、全封閉、無(wú)塵凈化的車間內(nèi)進(jìn)行，有效地控制異物進(jìn)入器身，同時(shí)引線的連接都通過(guò)壓接方式（與常用的焊接不同）進(jìn)行，降低局放。
低噪聲

1）選用優(yōu)質(zhì)鐵心材料、選擇合適的磁通密度與鐵心的自振頻率。 2）采用高精度的具有步進(jìn)剪切、自動(dòng)堆垛功能的喬格線，減小硅鋼片毛刺。 3）鐵芯疊積采用“階梯全斜步進(jìn)搭接接縫技術(shù)”，改善接縫處磁通分布。 4）采用PET帶對(duì)鐵芯進(jìn)行均勻綁扎，減少鐵芯振動(dòng)。 5）鐵芯整體與油箱“軟連接”，降低器身的噪聲向油箱傳播。
低溫升

1）進(jìn)行油流分布計(jì)算，采用合理油流分布結(jié)構(gòu)，降低繞組熱點(diǎn)溫升和平均溫升。 2）大容量變壓器繞組設(shè)置軸向油道。 3）控制繞組橫向渦流損耗。
高抗地震能力

套管設(shè)計(jì)采用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)法，水平加速度取為0.5g，波形取為共振正弦三次諧波，加載部位為套管法蘭座下端。變壓器本體采用靜態(tài)設(shè)計(jì)法，靜態(tài)水平加速度為0.5g。
變壓器機(jī)械強(qiáng)度好

1）通過(guò)軟件仿真計(jì)算，消除結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度薄弱點(diǎn)，提高結(jié)構(gòu)件機(jī)械強(qiáng)度。 2）采用高強(qiáng)度鋼板制作。 3）采用激光切割設(shè)備加工，結(jié)構(gòu)件變形小、應(yīng)力小。